3軸ウォータージェット切断の根本的な限界は、切断プロセス中の水流の広がりに対応できない点にある。水がノズルからマッハ3を超える速度で噴出すると、水流は不安定になり始め、材料を通過するにつれて徐々に広がっていく。厚さ50mmのステンレス鋼板の場合、この広がりは3～5度を超えることがあり、研削や機械加工が必要となる、あるいは単にスクラップとして廃棄されるような面取りされたエッジが生じる。
5A-Taper10は、二軸傾斜補正によってこの問題を解決します。A軸は一平面内で±10°の可動範囲を提供し、B軸は垂直平面内でさらに±10°の可動範囲を提供します。この組み合わせにより、切削ヘッドは動的に角度を調整し、切削中ずっと水流がワークピース表面に垂直な状態を維持します。システムは、材料の厚さ、切削速度、圧力パラメータに基づいて継続的に調整を行い、最適な水流の位置合わせを維持します。
その結果、テーパー角が劇的に減少し、切断面では0.5°未満になる場合も少なくありません。これまで2～3°の面取りを避けられないものと捉えていた加工業者にとって、これは画期的な改善と言えるでしょう。切断工程を経た部品はほぼ垂直な壁面を持つため、従来は生産時間を大幅に消費していた二次加工工程を削減、あるいは不要にすることができます。
| パラメータ |
仕様 |
| モデル |
No.5A-テーパー10 |
| A軸スイング範囲 |
±10° |
| B軸スイング範囲 |
±10° |
| 外形寸法 |
320 × 290 × 314 mm |
| 重さ |
10.5kg |
| 制御システム |
i-TelliスマートPCコントロール |
| 対象物 |
金属、複合材料、石、ガラス |
| テーパー補償 |
最大3～5°の偏向が可能 |
5A-Taper10は、複数の業界にわたる多様な用途に対応し、特に以下のシナリオで優れた性能を発揮します。
石材加工カウンタートップの製造には、顧客の印象に直接影響する精密な継ぎ目品質が求められます。5A-Taper10は、マイター接合、丸みを帯びたエッジ、複雑な象嵌模様を高精度で加工し、手作業による仕上げを最小限に抑えながら継ぎ目品質を最大限に高めます。記念碑や慰霊碑の彫刻においても、不規則な形状を精密に制御できることが大きなメリットとなります。
金属加工厚板加工、構造用鋼部品、精密機械加工されたブランク材など、ウォータージェット加工はテーパー補正機能を活用することで、従来は熱切断方式に限られていた用途においても競争力を発揮します。i-Telliシステムのパラメータ最適化により、既存の加工プログラムにおける切断速度が向上します。
航空宇宙用複合材料精密な切断と低温切断の組み合わせにより、航空宇宙部品製造における厳しい要求に対応します。炭素繊維強化パネル、ハニカム構造、ハイブリッド材料アセンブリなどを、剥離や熱損傷を起こすことなくきれいに切断できます。
芸術的なガラス細工ステンドグラスパネル、建築用ガラス製品、装飾用ガラス製品には、5A-Taper10が提供するような精密さと素材への優しさが求められます。機械切断では脆い素材に負担がかかるような複雑なパターンも、ウォータージェット技術ならきれいに仕上げることができます。
セラミックタイルの加工建築用セラミックタイル、特注タイルパターン、精密に加工された浴室やキッチンの表面など、あらゆる用途において、5軸補正による精度向上が期待できます。従来は手作業による丁寧な切断が必要だった複雑なレイアウトも、一貫した精度で実現できます。
5A-Taper10を生産環境に統合するための技術的なご相談については、お客様固有の材料上の課題、公差要件、およびスループット目標を評価してください。実証済みのテーパー補正、インテリジェントな制御、および実用的な物理設計の組み合わせにより、このヘッドはウォータージェット加工の精度を重視する企業にとって魅力的なアップグレードパスとなります。
