2025-08-18
重工業の製造業では、切断100mm（4インチ）ステンレス鋼これは重要な節目です。この厚さでは、ウォータージェット水流の自然な物理的性質、特にテーパー—精密エンジニアにとって最大の課題となります。
適切な管理を行わないと、厚切り加工で「V字型」または「樽型」の刃先になり、高価な二次加工が必要になります。フェジェト、私たちは完璧な結果を達成するために多層ソリューションを開発しました90 °極端に厚いエッジ。テーパーをなくす方法をご紹介します。
高圧ジェットが 100 mm の鋼板に入ると、エネルギーは上部で最高になります。ジェットが下方に移動すると、運動エネルギーを失って広がり、底部に広い「切り口」が形成されます。
V字型テーパー：通常、切断が速すぎる場合に発生します。
逆テーパー:切削速度が遅すぎると、研磨材が底部を「過剰に切削」してしまう場合に発生します。
バレルテーパー: 100 mm 以上のセクションでは、カットの中央が上部と下部よりも広くなるという一般的な現象が発生します。
テーパリングを解消する最も効果的な方法はスピードではなく幾何学。
仕組み:フェジェトの5A-テーパー10 5軸カッティングヘッドは、リアルタイムソフトウェアアルゴリズムを使用してノズルを特定の角度（最大
結果：頭を傾けることでの中へカットすると、ソフトウェアはテーパーを材料の「スクラップ」側に移動し、完成した部品のエッジは完全に垂直で直角になります。
水流の安定性は水源の圧力に直接関係します。
Fedjet UHP の利点:特許取得済みの60,000psi （ 420MPa ）増圧ポンプにより、ジェットは 100 mm の厚さ全体にわたって、よりタイトで層流の流を維持できます。
プレッシャーが重要な理由:圧力が高ければ、研磨粒子はより長い時間超音速で移動し続けるため、「トレイルバック」効果が低減し、ジェットの発散が最小限に抑えられます。
技術的な精度には、消耗品とセットアップへの注意が必要です。
低いスタンドオフ距離:距離を保つことをお勧めします1.0mmに1.5mmノズルと鋼板の間の圧力差です。これ以上になると、ジェットは表面に到達する前に拡散し始めます。
研磨剤の選択: 100mmのステンレス鋼には、高品質の80メッシュガーネット切断速度とエッジの滑らかさの理想的なバランスを保証します。
Fedjetマシンは、高度なCAMソフトウェアを搭載しており、厚板切断モデル。
ソフトウェアは最適な「リードイン」を自動的に計算し、テーパーが発生する可能性が最も高いコーナーでの送り速度を遅くします。
2026 年には、当社の AI 駆動型コントローラーがノズルの摩耗を予測し、補正角度を自動的に調整して、100 番目の部品が最初の部品と同じ精度になることを保証できるようになります。
100mmのステンレス鋼のテーパーをなくすために、Fedjetは±10°の動的傾斜補正と60,000psi UHPテクノロジー5軸ヘッドを傾けて低いスタンドオフ距離を維持することにより（ 1.5mm ) では、自然な「V 字型」の切り口が廃材に移動され、完成した部品の正確な垂直エッジが確保されます。
